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詳細(xì)介紹：
一、產(chǎn)品特點(diǎn)和使用范圍：
本雨淋閥是一種直接密封式隔膜閥，閥體采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造隔膜采用夾布丁基橡膠材料制成。具有經(jīng)久耐用、性能可靠、安裝靈活、維修方便等特點(diǎn)。閥內(nèi)無(wú)軸、無(wú)金屬閥瓣等構(gòu)件，所以不存在銹蝕問(wèn)題。廣泛用于各類(lèi)開(kāi)式系統(tǒng)（系統(tǒng)側(cè)管路上為開(kāi)式噴頭）如雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)、水霧系統(tǒng)。本閥門(mén)按GB5135.5-2003標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造。
雨淋閥和各種開(kāi)式噴頭組成雨淋系統(tǒng)又稱(chēng)開(kāi)式滅火系統(tǒng)。雨淋閥一旦開(kāi)啟后，其閥后連接的所有開(kāi)式灑水噴頭同時(shí)噴水，因此雨淋系統(tǒng)適用于火災(zāi)蔓延速度快，閉式噴頭開(kāi)放后噴水不能有效覆蓋起火范圍的高度危險(xiǎn)場(chǎng)所，以及因空間超高，閉式噴頭不能及時(shí)動(dòng)作的場(chǎng)所。如舞臺(tái)、火工品廠等嚴(yán)重危險(xiǎn)II級(jí)的場(chǎng)所（溶劑、油漆、瀝青等)。
因雨淋系統(tǒng)是單一作用面積的設(shè)施，因此必須按規(guī)范設(shè)計(jì)，一套雨淋閥保護(hù)范圍不得超過(guò)260m2。
二、產(chǎn)品組成及工作原理：
雨淋閥系統(tǒng)由雨淋閥、水力警鈴、壓力開(kāi)關(guān)、電控柜、火災(zāi)感應(yīng)器（電子探測(cè)器、閉式噴頭）、滅火灑水噴頭（開(kāi)式、水霧、水幕）等組成雨淋閥系統(tǒng)。它適用于火災(zāi)蔓延速度快的高危險(xiǎn)場(chǎng)所,如舞臺(tái)、火工品廠、嚴(yán)重危險(xiǎn)II級(jí)場(chǎng)所包括易燃液體、噴涂操作區(qū)域、固定易燃可燃的氣溶膠制品、溶濟(jì)油漆制品廠等。當(dāng)系統(tǒng)處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，由雨淋閥將消防水封閉于管網(wǎng)供水側(cè)，而系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)中沒(méi)有水。雨淋閥開(kāi)啟方式可用電控制、傳動(dòng)管控制（濕式或干式）、人工手動(dòng)控制三種方式，用戶可因地制宜選用。
由雨淋閥隔膜腔內(nèi)水壓的高低控制著雨淋閥的啟閉，當(dāng)隔膜腔內(nèi)的水壓等于供水壓力時(shí)隔膜關(guān)閉水不能進(jìn)入系統(tǒng)。當(dāng)通過(guò)打開(kāi)電磁閥或由工作人員打開(kāi)緊急手動(dòng)快開(kāi)閥或因閉式噴頭動(dòng)作開(kāi)啟，使隔膜腔內(nèi)的水壓下降到一定值時(shí)，隔膜腔被供水壓力頂開(kāi)，水流進(jìn)入系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)滅火。
電控柜控制：首先位于保護(hù)區(qū)內(nèi)的電子探測(cè)器將測(cè)得的火災(zāi)信號(hào)傳送至電控柜，由電控柜將信號(hào)過(guò)濾處理，再向雨淋閥上的電磁閥發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，電磁閥打開(kāi)，隔膜腔泄壓，雨淋閥動(dòng)作，水從供水側(cè)進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)，通過(guò)開(kāi)式噴頭噴向整個(gè)保護(hù)區(qū)，執(zhí)行滅火功能。
傳動(dòng)管控制：隔膜腔內(nèi)的水壓也可由濕式管網(wǎng)或干式管網(wǎng)控制，即組成為濕式（水）或干式（氣）系統(tǒng)，當(dāng)閉式噴頭動(dòng)作通過(guò)傳動(dòng)管使隔膜腔的水壓下降，閥打開(kāi)。
人工手動(dòng)控制：一般是調(diào)試試驗(yàn)或緊急時(shí)使用。
本閥設(shè)有防復(fù)位裝置，在正確的操作下，當(dāng)隔膜腔內(nèi)的水壓一經(jīng)泄壓后，無(wú)論電磁閥或手動(dòng)快開(kāi)閥是否重新被關(guān)閉，隔膜壓力腔均不能重新升壓，閥仍保持開(kāi)啟狀態(tài)，可保證滅火過(guò)程中不至于因?yàn)橥蝗粩嚯婋姶砰y關(guān)閉而使雨淋閥重新關(guān)閉，滅完火后，須由工作人員將復(fù)位球閥打開(kāi)才能使壓力腔重新升壓將閥關(guān)閉。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1、工作壓力：0.14-1.6MPa
2、閥體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力:6.4MPa(開(kāi)啟狀態(tài))
3、密封試驗(yàn)壓力：3.2MPa（閥瓣打開(kāi)和關(guān)閉兩種狀態(tài)）100%檢測(cè).
4、電磁閥啟動(dòng)電源：DC24V、1.5A。
5、雨淋閥應(yīng)安裝在高于4℃，低于70℃的環(huán)境中，濕式引導(dǎo)管線使用環(huán)境溫度應(yīng)高于4℃，且不高于啟動(dòng)雨淋系統(tǒng)的閉式噴頭的最高環(huán)境溫度。在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采取防凍、保暖措施。
6、技術(shù)表格：
四、安裝須知：
a、雨淋閥組安裝、調(diào)試、操作必需要有相應(yīng)資質(zhì)或有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行。廠家已將閥體安裝固定的管路，已全部經(jīng)過(guò)2.4MPa密封試驗(yàn),嚴(yán)禁用戶自行再折卸裝配.
b、系統(tǒng)應(yīng)安裝于有采暖且照明良好的室內(nèi),并在周?chē)舫黾s0.5m的空間以便于安裝和維修。
c、雨淋閥的供水側(cè)和系統(tǒng)側(cè)必須安裝控制閥門(mén),以便進(jìn)行調(diào)試和維修,安裝前管道必須按施工規(guī)范經(jīng)過(guò)沖洗方可安裝。
d、可以垂直、水平安裝雨淋閥,但注意電磁閥的安裝始終應(yīng)保持電磁閥的磁芯呈垂直狀態(tài)。
e、復(fù)位球閥（5）和緊急手動(dòng)快開(kāi)閥（6）必需嚴(yán)謹(jǐn)操作。以防造成損失。
f、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50084-2001)中規(guī)定,雨淋閥的入口前,必須設(shè)置過(guò)濾閥,
防止因水中有雜質(zhì)造成雨淋閥滲漏或誤動(dòng)作.
g、多臺(tái)并聯(lián)安裝的雨淋閥組，雨淋閥控制腔的入口應(yīng)設(shè)止回閥，以防止雨淋閥誤動(dòng)作。
五、調(diào)試,開(kāi)通：
1、初裝前的檢查:
第一步：拆開(kāi)包裝箱，取出雨淋閥.
第二步：檢查閥腔內(nèi)及各管道口是否有渣滓。
2、調(diào)整：
當(dāng)安裝好或經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、滅火后，應(yīng)將系統(tǒng)按如下步驟調(diào)整到伺應(yīng)狀態(tài)。
第一步：關(guān)閉閥前的系統(tǒng)供水控制閥(管網(wǎng)另配置)。
第二步：打開(kāi)雨淋閥上的隔膜腔控制閥。
第三步：打開(kāi)雨淋閥上的排水閥、警鈴閥、及系統(tǒng)上全部輔助排水閥：將系統(tǒng)里的剩余水全部排除掉。
第四步：關(guān)閉雨淋閥上的緊急手動(dòng)快開(kāi)閥、試警鈴球閥；打開(kāi)復(fù)位球閥；同時(shí)關(guān)閉閥后控制閥(管網(wǎng)另配置)。
第五步：按下控制柜中的“復(fù)位”按鈕，將電子控制系統(tǒng)復(fù)位，使電磁閥關(guān)閉。
第六步：供水：緩慢打開(kāi)閥前的系統(tǒng)供水控制閥，待供水壓力表和隔膜腔壓力表的指示值相同時(shí)再將供水控制閥完全打開(kāi)。（在打開(kāi)過(guò)程中：防復(fù)位器將會(huì)有水從1/8的管徑里流出此為正常現(xiàn)象，當(dāng)兩只壓力表指示值完全穩(wěn)定后，將會(huì)停止流水）在經(jīng)過(guò)2、3分鐘后仍有較大水流從防復(fù)位器或滴水閥中流出，則須立即關(guān)閉主供水控制閥。漏水原因可能有：1）隔膜與閥體密封處有渣滓；2）防復(fù)位器中有渣滓； 3）隔膜可能損壞，須更換隔膜。待修好后仍重復(fù)此步操作（維修參考“維護(hù)保養(yǎng)”。）
第七步：將排水閥、試警鈴閥、及系統(tǒng)上全部輔助排水閥關(guān)閉，并保證復(fù)位球閥關(guān)閉（使防復(fù)位功能有效），將警鈴閥、閥后控制閥打開(kāi)。系統(tǒng)進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)。
六、停用操作：
當(dāng)因維修保養(yǎng)或其它原因中斷系統(tǒng)的伺應(yīng)狀態(tài)而使系統(tǒng)失去滅火功能，必須事先通知有關(guān)人員和部門(mén)作好相應(yīng)的預(yù)防措施，并設(shè)值班防火人員。
停用操作步驟如下：
第一步：關(guān)閉閥前系統(tǒng)供水控制閥。
第二步：打開(kāi)雨淋閥的排水閥和系統(tǒng)上的其它輔助排水閥。
第三步：關(guān)閉隔膜室的供水閥。
此時(shí)可以進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)試驗(yàn)操作：
系統(tǒng)安裝完畢后，需要進(jìn)行報(bào)警試驗(yàn)、開(kāi)關(guān)功能等試驗(yàn)。
七、報(bào)警試驗(yàn)：
建議每季度做一次，其試驗(yàn)步驟如下：
第一步：關(guān)閉警鈴閥，防止水流入系統(tǒng)側(cè)。
第二步：打開(kāi)試警鈴閥，使水力警鈴或壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作、報(bào)警。
第三步：關(guān)閉試警鈴閥，停止報(bào)警，打開(kāi)警鈴閥，使系統(tǒng)恢復(fù)伺應(yīng)狀態(tài)。
八、開(kāi)關(guān)功能試驗(yàn)：
建議每季做一次，并應(yīng)在氣候溫暖的季節(jié)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)整個(gè)防護(hù)區(qū)采取
防水措施。由于試驗(yàn)后管路個(gè)別部分積水，因而要在這些地方加輔助排水裝置。
如不能進(jìn)行開(kāi)閥試驗(yàn)，應(yīng)與主管部門(mén)商定采取其它辦法。
如裝有閥后控制閥，則可直接關(guān)閉閥后控制閥，而無(wú)需以上措施。試驗(yàn)步驟如下：
1）通知有關(guān)人員和部門(mén)。
2）使保護(hù)區(qū)內(nèi)的電子探測(cè)器動(dòng)作因而打開(kāi)雨淋閥。如干式、濕式控制系統(tǒng)則需打開(kāi)雨淋閥上的緊急啟動(dòng)快開(kāi)閥（序號(hào)6）進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
3）檢查系統(tǒng)是否有足夠的水源。
4）完成試驗(yàn)后，應(yīng)按“調(diào)整”操作的步驟將系統(tǒng)恢復(fù)到伺應(yīng)狀態(tài)。
九、維護(hù)保養(yǎng)：
注意：必須由具有相應(yīng)資質(zhì)或有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員對(duì)雨淋閥進(jìn)行維護(hù)。
警告：維護(hù)保養(yǎng)期間因系統(tǒng)已停用，必須采取臨時(shí)防火措施。
1、打開(kāi)閥腔的步驟：
第一步：將閥蓋上與閥體相連的DN15活接拆開(kāi)，拆下閥蓋上的螺絲，取下閥蓋、隔膜以及隔膜腔內(nèi)的彈簧、支撐塊。
第二步：檢查隔膜：如有輕微的變形屬正常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)變形較大、出現(xiàn)鼓包、裂紋等現(xiàn)象，需要立即更換新的隔膜。
第三步：將以上零部件及閥體內(nèi)部清洗干凈。
當(dāng)心：當(dāng)閥內(nèi)有壓力時(shí)不要拆卸閥蓋
2、關(guān)閉閥腔的步驟:(需要二人配合操作)
放上隔膜、支撐塊、彈簧、閥蓋，交錯(cuò)擰緊螺栓，以保證其密封。安裝時(shí)首先要確保隔膜上球面的密封條必須與閥體的密封槽吻合，支撐塊、彈簧與隔膜和閥蓋之間必須按相應(yīng)的配合槽卡住，如以上兩條裝配有錯(cuò)則不能使閥工作正常。
a、防復(fù)位器： 取下防復(fù)位器，將其用活動(dòng)扳手打開(kāi)，檢查內(nèi)部的密封環(huán)是否有損壞；橡膠密封塊表面是否光滑、破損，O型圈是否破損；否則應(yīng)更換相應(yīng)的部件，將以上部件清洗干凈重新裝好。
注意：將防復(fù)位器安裝回閥體上時(shí)，有方向性。
b、自動(dòng)滴水閥：取下滴水閥，檢查里面是否有異物，伸縮桿是否靈活，否則應(yīng)清洗干凈。
c、壓力表：應(yīng)校對(duì)其精度，如有損壞則更換。
d、電磁閥：應(yīng)定期檢查電磁閥，保證其工作性能。如失靈，則先檢查線路是否有問(wèn)題，再打開(kāi)電磁閥檢查是否有渣滓堵住小孔，或閥芯的密封橡膠是否損壞，如已損壞則應(yīng)更換。（檢查電磁閥性能時(shí)應(yīng)將主供水閥關(guān)閉，以免雨淋閥打開(kāi)）
e,管件：檢查表面是否漏水，清洗過(guò)濾器。檢查完畢后應(yīng)將銅管重新聯(lián)接好。
十、運(yùn)輸裝卸注意事項(xiàng)：
雨淋報(bào)警閥組固定在包裝箱內(nèi)、拆卸時(shí)防止撞擊，必須在閥體上的進(jìn)出口法蘭處受力嚴(yán)禁在其它部位或零件上搬運(yùn),以免造成不應(yīng)有的損害。在運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中不能著力于管道上，否則易造成管道的損壞和滲漏。
